Introducerea procesului de producție
1.Proces de rezervor de apă și rezervor de ciment
Există un rezervor de apă curată și un rezervor de apă noroioasă; Ambele corpuri ale rezervorului de apă sunt sudate cu oțel carbon, rezervorul de apă noroioasă este folosit pentru a colecta înapoi apa reciclată din procesul de producție a foilor, apa noroioasă luată pentru a se amesteca în procesul de șlam, pentru curățare Rezervorul de apă este folosit pentru a lua apă curată pentru a curăța în mod normal pâslă și plasă.
2.Procesul de pastă de hârtie
Procesul de pulpă de hârtie include mașina de tocat hârtie, rafinatorul și rezervorul de stocare a pastei de hârtie
Tocatorul de hârtie este folosit pentru a toca hârtiile Kraft
Rafinator folosit pentru a măcina pasta de hârtie pentru a fi nămol și pentru a le pompa în rezervorul de stocare a pastei de hârtie.
Rezervorul de stocare a pastei de hârtie este folosit pentru depozitarea pastei de hârtie.
3. Procesul de deshidratare a apei în vid
Putem alege Sistemul de foi de formare a șlamului cu flux sau tipurile Hatschek Sistemul de foi de formare la formarea foii, putem personaliza în funcție de cerințele clienților.
Debitul de nămol bine amestecat în cutia de nămol, apoi din cutia de nămol, transportați în pâslă de rulare pentru a forma stratul de șlam, cu deshidratare în vid și apăsare cu role de piept pentru a forma stratul de foaie, după ce se rulează straturile rotunde, role de formare a foilor, apoi cu tăiere automată la Formați foi plate umede.
Separator aer-apă: este folosit pentru a separa amestecul de apă cu abur extras din cutia de vid, curge în puțul de colectare, iar aerul este pompat înapoi la pompa de vid.
4. Procesul de formare a foii de șlam pe flux
După formarea foilor de formare cu role, apoi cu poziționarea și tăierea automată cu laser, întregul PC de foi umede intră în procesul de transport.
5. Sistem de tăiere a apei de înaltă presiune
Acest sistem de tăiere a apei de înaltă presiune este propriul nostru echipament de brevet, cu pompă de apă de înaltă presiune importată pentru a produce apă de înaltă presiune pentru a face tăierea ordonată a foilor umede pe transportor.
6.Formarea foii umede și procesului de transport al foii umede
Acest proces este folosit pentru a transporta foile umede tăiate bine de la rola de formare.
7. Stivuitor automat
Două foi pot fi stivuite simultan.Ventuza aspiră foile umede de la mașina transportoare de primire și șablonul de pe cărucior într-o altă poziție de lucru, apoi le stivuește pe cărucior în poziția de mijloc (cu aspirarea cu vid a ventilatorului de înaltă presiune).Mișcarea precisă a ventuzei este realizată de angrenajul de pe brațul oscilant împins de tija de împingere hidraulică.
Control PLC, Funcționare automată.
Funcție: stivuitorul automat este folosit pentru a sorta și a stivui produsele de calitate și inferioare ale plăcii de fibrociment / plăci de silicat de calciu.
Produsele sunt stivuite ordonat și extrem de automatizate, ceea ce va îmbunătăți în mod eficient eficiența producției.
8 .Apăsați Mașină
Este folosit pentru a crește densitatea și rezistența produselor,
Presiune standard: 7000 tone, Dimensiunea mesei de presare: 1350 * 2700/3200 mm, Distanță: 1200 mm, Cursa de lucru: 400 mm, Viteza presiunii: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Viteza de întoarcere: 15 mm / S
Mașină de transport în și din presă: o unitate.
Putere: 27,5 kW
9.Sistem de tracțiune pentru cărucior
Sarcina admisa: 20T
Distanța interioară șină de masă: 750 mm
Mecanism de mers:
Model reductor: fa67-60-y-1.5, I = 50
Viteza motorului potrivită: 1380r/min, Putere: 1,5kw
Viteza de deplasare a căruciorului: 9m/min
10. Mașină de șabloane de demulare în vid
Mișcarea mașinii și ridicarea și căderea ventuzei sunt controlate de servomotor.
Mașina de șablon de deformat separă șablonul și foile de pe cărucior, șablonul este pus pe mașina de perie de ulei pentru a peria uleiul, iar foile sunt îngrămădite pe căruciorul de cealaltă parte.Adăugați un distanțier intercalat în autoclavă pentru fiecare foi de 150 mm.
Mișcarea precisă a ventuzei este realizată de angrenajul de pe brațul oscilant împins de tija de împingere pneumatică.
Control PLC, Funcționare automată.
11. Procesul de autoclavare
Datorită caracteristicilor plăcii de fibrociment/placii de silicat de calciu, pulberea de var și nisip de cuarț sunt utilizate ca materii prime principale în procesul de producție, care trebuie să obțină o reacție chimică la temperaturi ridicate și la un mediu de presiune mai mare, poate lăsa toate materiile prime să se amestece Destul de bine și faceți foilor o duritate și o rezistență mai bune.
12.Cazan
În procesul de producție a plăcilor de fibrociment/placă de silicat de calciu, autoclava și uscătorul sunt folosite pentru procesare și
Energia termică a autoclavei și uscătorului este furnizată de boiler!
13. Uscător
Este folosit pentru uscarea plăcii de fibrociment/placă de silicat de calciu, după întărirea în autoclavă, conținutul de umiditate al plăcii de fibrociment este de aproximativ 25%.Înainte de șlefuire, tivire și teșire, umiditatea
Conținutul ar trebui redus la mai puțin de 15% prin uscător.Uscătorul are avantajele unei eficiențe ridicate a producției, aspect frumos, întreținere convenabilă și operare ușoară.
14. Sistemul de tăiere a marginilor
Ora postării: Nov-02-2021