Placi de silicat de calciu / Placi de fibrociment Linie de producție

Cu produse din plăci din fibrociment Utilizare pe scară largă în industria construcțiilor și decorațiunilor, tehnologia liniei de producție a plăcilor din fibrociment și nivelul automat continuă să se actualizeze mereu. Nivel mai înalt pe piața mondială a produselor din placă de ciment; Acum avem producție și furnizare regulată de plăci de fibrociment/plăci de silicat de calciu, cu o capacitate de 3 milioane de metri pătrați pe an.4 milioane mp pe an.6 milioane de metri pătrați pe an, 8 milioane de metri pătrați pe an, 10 milioane de metri pătrați pe an în mod regulat; Dimensiunea standard a plăcii 2440X1220X(4-25)MM și 3000X1220X(4-25)MM, De asemenea, putem personaliza echipamentele de producție în funcție de clienți ' Cerință, orice specificație personalizată poate fi realizată;

Tipuri și caracteristici
Placă de silicat de calciu armat cu fibre/Placă de fibrociment Apelați și ca placă CSB/FCB. Ca tip nou și materiale de construcții pentru protecția mediului, care au avantajul unei greutăți ușoare. Rezistență ridicată, ignifugă, performanță bună de izolare termică. Utilizare largă și durată lungă de viață etc. Acum, produsele din placă de silicat de calciu/plăci din fibrociment sunt utilizate pe scară largă în tavanul clădirilor și partiția. Izolarea exterioară a clădirilor înalte, panouri ignifuge pentru clădiri publice, plăci de tavan, canale de aer.

Tehnologia de producție
Placa de silicat de calciu/Placa de fibrociment Luați fibre anorganice sau fibre de celuloză ca materiale armate cu fibre. Luați materiale de calciu și silicat ca materiale principale de cimentare. Cu procesul de producție Amestecarea nămolului, formarea plăcilor. Produceți, pentru anumite cerințe standard mai înalte ale plăcilor. Se poate adăuga presă pentru plăci, uscare plăci, proces de șlefuire și tăiere a marginilor și vopsiți pe față pentru a îmbunătăți standardul și utilizarea plăcii, apoi puteți crește mai multe despre valoarea adăugată a plăcilor și puteți mări piața de vânzări a plăcilor. ;Pentru procesul de formare a plăcilor de placă de silicat de calciu/linia de producție a plăcilor din fibrociment ia în mod normal tipul de formare a nămolului în flux, tipul de formare Hatchek și tipul de extrudare.

Principalele materii prime
Fibră ranforsată (pulpă de hârtie kraft, wollastonit, fibră de sticlă, mica etc), materiale silicate (nisip de cuarț, cenușă zburătoare, diatomit etc}, materiale de calciu (pulbere de var, ciment), aditivi etc.

Standard de produse.

Placi de silicat de calciu Standard industrial JCIT564-2008Standardul industrial al plăcilor din fibrociment JCIT 412.1-2006

Introducerea procesului de producție

1.Proces de rezervor de apă și rezervor de ciment

Există un rezervor de apă curată și un rezervor de apă noroioasă; Ambele corpuri ale rezervorului de apă sunt sudate cu oțel carbon, rezervorul de apă noroioasă este folosit pentru a colecta înapoi apa reciclată din procesul de producție a foilor, apa noroioasă luată pentru a se amesteca în procesul de șlam, pentru curățare Rezervorul de apă este folosit pentru a lua apă curată pentru a curăța în mod normal pâslă și plasă.

2.Procesul de pastă de hârtie

Procesul de pulpă de hârtie include mașina de tocat hârtie, rafinatorul și rezervorul de stocare a pastei de hârtie
Tocatorul de hârtie este folosit pentru a toca hârtiile Kraft
Rafinator folosit pentru a măcina pasta de hârtie pentru a fi nămol și pentru a le pompa în rezervorul de stocare a pastei de hârtie.
Rezervorul de stocare a pastei de hârtie este folosit pentru depozitarea pastei de hârtie.

3. Procesul de deshidratare a apei în vid

Putem alege Sistemul de foi de formare a șlamului cu flux sau tipurile Hatschek Sistemul de foi de formare la formarea foii, putem personaliza în funcție de cerințele clienților.
Debitul de nămol bine amestecat în cutia de nămol, apoi din cutia de nămol, transportați în pâslă de rulare pentru a forma stratul de șlam, cu deshidratare în vid și apăsare cu role de piept pentru a forma stratul de foaie, după ce se rulează straturile rotunde, role de formare a foilor, apoi cu tăiere automată la Formați foi plate umede.
Separator aer-apă: este folosit pentru a separa amestecul de apă cu abur extras din cutia de vid, curge în puțul de colectare, iar aerul este pompat înapoi la pompa de vid.

4. Procesul de formare a foii de șlam pe flux

După formarea foilor de formare cu role, apoi cu poziționarea și tăierea automată cu laser, întregul PC de foi umede intră în procesul de transport.

5. Sistem de tăiere a apei de înaltă presiune

Acest sistem de tăiere a apei de înaltă presiune este propriul nostru echipament de brevet, cu pompă de apă de înaltă presiune importată pentru a produce apă de înaltă presiune pentru a face tăierea ordonată a foilor umede pe transportor.

6.Formarea foii umede și procesului de transport al foii umede

Acest proces este folosit pentru a transporta foile umede tăiate bine de la ruloul de formare.

7. Stivuitor automat

Două foi pot fi stivuite simultan.Ventuza aspiră foile umede de la mașina transportoare de primire și șablonul de pe cărucior într-o altă poziție de lucru, apoi le stivuește pe cărucior în poziția de mijloc (cu aspirarea cu vid a ventilatorului de înaltă presiune).Mișcarea precisă a ventuzei este realizată de angrenajul de pe brațul oscilant împins de tija de împingere hidraulică.
Control PLC, Funcționare automată.
Funcție: stivuitorul automat este folosit pentru a sorta și a stivui produsele de calitate și inferioare ale plăcii de fibrociment / plăci de silicat de calciu.
Produsele sunt stivuite ordonat și extrem de automatizate, ceea ce va îmbunătăți în mod eficient eficiența producției.

8 .Apăsați Mașină

Mașina de presare este folosită pentru a crește densitatea și rezistența produselor,
Presiune standard: 7000 tone, Dimensiunea mesei de presare: 1350 * 2700/3200 mm, Distanță: 1200 mm, Cursa de lucru: 400 mm, Viteza presiunii: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Viteza de întoarcere: 15 mm / S
Mașină de transport în și din presă: o unitate.
Putere: 27,5 kW

9.Sistem de tracțiune pentru cărucior

Sarcina admisa: 20T
Distanța interioară șină de masă: 750 mm
Mecanism de mers:
Model reductor: fa67-60-y-1.5, I = 50
Viteza motorului potrivită: 1380r/min, Putere: 1,5kw
Viteza de deplasare a căruciorului: 9m/min

10. Mașină de șabloane de demulare în vid

Mișcarea mașinii și ridicarea și căderea ventuzei sunt controlate de servomotor.
Mașina de șablon de deformat separă șablonul și foile de pe cărucior, șablonul este pus pe mașina de perie de ulei pentru a peria uleiul, iar foile sunt îngrămădite pe căruciorul de cealaltă parte.Adăugați un distanțier intercalat în autoclavă pentru fiecare foi de 150 mm.
Mișcarea precisă a ventuzei este realizată de angrenajul de pe brațul oscilant împins de tija de împingere pneumatică.
Control PLC, Funcționare automată.

11. Procesul de autoclavare

Datorită caracteristicilor plăcii de fibrociment/placii de silicat de calciu, pulberea de var și nisip de cuarț sunt utilizate ca materii prime principale în procesul de producție, care trebuie să obțină o reacție chimică la temperaturi ridicate și la un mediu de presiune mai mare, poate lăsa toate materiile prime să se amestece Destul de bine și faceți foilor o duritate și o rezistență mai bune.

12.Cazan

În procesul de producție a plăcilor de fibrociment/placă de silicat de calciu, autoclava și uscătorul sunt folosite pentru procesare și
Energia termică a autoclavei și uscătorului este furnizată de boiler!

13. Uscător

Este folosit pentru uscarea plăcii de fibrociment/placă de silicat de calciu, după întărirea în autoclavă, conținutul de umiditate al plăcii de fibrociment este de aproximativ 25%.Înainte de șlefuire, tivire și teșire, umiditatea
Conținutul ar trebui redus la mai puțin de 15% prin uscător.Uscătorul are avantajele unei eficiențe ridicate a producției, aspect frumos, întreținere convenabilă și operare ușoară.

14. Sistemul de tăiere a marginilor

Mașina de tăiat marginile este compusă în principal din masă cu role de alimentare cu foi, mașină de tăiat margini longitudinale, masă de direcție, mașină de tăiat margine transversală, masă cu role de descărcare a foilor, dulap electric, dulap de aer, etc;
Mașina de tăiat marginile este folosită pentru a face tăierea și tăierea plăcilor din fibrociment, apoi stivuirea pentru a fi produse finite.